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细磨物料在成球过程中的行为
发布时间:2013-07-06        浏览次数:15        返回列表

细磨物料在成球过程中的行为

    一般细磨物料在成球过程中的行为可分为下列七种。

  (一)成核

  细磨物料开始形成小球的过程称为成核过程,。湿料加到造球机中,或干料在造球机中加水润湿后,在机械力的作用下,颗粒互相靠拢,由于颗粒之间的毛细力的作用而聚集成核。这是任何新球形成必不可少的过程。在批料造球中,球核的形成发生在造球机转动几圈后。在连续造球过程中,进入造球机的原料,一部分形成球核,另一部分使球核长大。在正常生产情况下,两者有一定的比例,即成核的数目大致等于排出的生球的数目,核的形成是造球的第一步。因此,核的强度及形成的速度都涉及到生球的产质量。

  (二)成层

  已经形成的球核,在滚动过程中其表面聚集新料而逐渐长大,这称为成层长大。在连续往球核上加料加水的条件下,表面潮湿的核,由于毛细力的作用,在滚动时粘附上矿粉,使球的粒度连续增大。在工业生产中生球多以这种方式长大。

  (三)聚结

  几个小球核连结在一起叫聚结。生球长大是由于小的球核在造球机内“瀑布式”的料流中,互相碰撞和挤压,球核逐渐变得密实,毛细管中的水被挤到球表面,在继续碰撞中彼此聚结在一起,因而导致球的长大。球核的聚结可以是两个或是更多个的,以成对的或四面体的形式聚结在一起。球以聚结方式长大的速度,比成层长大的速度快。石膏粉烘干机在批料造球时,球往往以聚结的方式长大。以聚结长大的球,粒度范围比较宽。

  (四)粉碎(散开)

  已经形成的球核又被压碎。在造球过程中,部分原料虽然暂时聚集在一起,但由于水分少,毛细粘结力小,球核的强度小,在其他球核的撞击下而破碎。这在造球过程中是不可避免的,这部分散料在继续造球过程中会粘附到其他球核上。但是,对于粒度较粗的原料,或亲水性较差的原料,球核破碎的几率就很大,往往导致造球过程不能顺利进行。

  (五)破损

  已经形成的球,在继续长大过程中,由于冲击或碰撞而破裂成碎片,这种碎片往往形成球核或同其它的球聚结。若出现大量的球破碎,则说明造球机的工艺参数不适宜,必须加以调整。

  (六)磨损

  已经形成的球,在继续长大中,有些球表面因水分不足或无粘结剂而粘附不牢,简摆式破碎机在互相磨剥过程中被磨损。这些磨损下来的粒子,又粘附到其它的球上。

  (七)磨剥转移

  在造球过程中,球由于相互作用和磨剥,一定数量的原料从一个球转移到另一个球上,这称为“磨剥转移”。这种磨剥转移是在球相互碰撞时,非常少的原料从一个球的表面转移到另一个球的表面,而不存在交换。以上七种行为,能引起生球在数量上和粒度上的改变,在任何情况下,生球的形成和长大,都可以用这七种基本行为或其中的某几种来进行描述。